La reforma de los laminadores existentes requiere de soluciones muy específicas, siendo una de las áreas de actividad de nuestra División de Sistemas.
Las soluciones presentadas al cliente tienen como objetivo optimizar el retorno de sus nuevas inversiones. Éstas pueden implicar medidas de renovación de equipo eléctrico y de control para cada aplicación específica. Las modificaciones están dirigidas a mejorar la fiabilidad de los viejos equipos así como a aumentar la capacidad de los laminadores aumentando las velocidades del proceso, si esto fuera posible.
Además, mediante la implementación de sistemas de control HGC, AGC y AFC de última generación, se mejora la calidad de la bobina producida, en lo que respecta a las características finales, el espesor y la planitud. Los nuevos sistemas se complementan con sistemas abiertos de gestión de la producción, recolección de datos (Data Logger) y sistemas remotos, dirigidos a optimizar tanto el proceso como la gestión del mantenimiento.
Entre los diferentes proyectos ejecutados por Ingeteam, es importante reseñar la amplia gama de referencias, que van desde la sustitución de todo el equipamiento eléctrico y de control hasta las migraciones parciales, como la instalación individualizada de nuevos convertidores de accionamiento de transporte de banda, sustitución de autómatas, etc.
Los objetivos comunes de los procesos de renovación de CRM’s (Laminadores en frío) son principalmente:
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Dotar a los viejos laminadores de mayor flexibilidad y mayor capacidad de laminado,
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Tolerancias mejoradas: mayor precisión en términos de espesor y planitud,
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Reducción de la longitud de la cabeza y la cola fuera de la tolerancia,
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Mejora y mayor disponibilidad de componentes eléctricos y de control que aumentan su expectativa de vida,
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Mejorar la mantenibilidad de la máquina con nuevas herramientas de diagnosis.
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Minimización de los períodos de paradas intempestivas,
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Minimización de tiempos de curva de arranque tras la reforma,